電機定轉子鐵芯零件的現(xiàn)代沖壓技術

       馬達鐵芯，英文對應名稱：Motor core , 作為電機里面的核心部件，鐵芯是電工行業(yè)的非專業(yè)用語，鐵芯也就是磁芯。鐵芯（磁芯）在整個馬達里面起到了舉足輕重的作用，它用來增加電感線圈的磁通量，已實現(xiàn)電磁功率的最大轉換。馬達鐵芯通常是由一個定子和一個轉子組合而成。定子通常作為不轉動的部分，而轉子通常是內嵌在定子的內部位置。馬達鐵芯的應用范圍非常廣泛，步進電機，交直流電機，減速電機，外轉子電機，罩極電機，同步異步電機等都有比較廣泛的利用。 對于成品馬達來說，馬達鐵芯在電機配件里面起到的作用比較關鍵。要想讓一個電機的整體性能得到提高，就需要提升馬達鐵芯的性能。通常這種性能可以采用改善鐵芯沖片的材質，調整其材質的導磁率，控制好鐵損的大小等方式來解決。

       一個好的馬達鐵芯需要由精密的五金沖壓模具，采用自動鉚接的工藝，然后利用高精密度沖壓機臺沖壓出來。這樣做的好處是，可以最大程度地保證其產品的平面的完整度，最大程度地保證其產品精度。 

       通常品質優(yōu)良的馬達鐵芯就是利用此種工藝專業(yè)進行馬達鐵芯沖壓的。高精密度的五金連續(xù)沖壓模搭配高速度沖壓機，再加上優(yōu)秀的專業(yè)馬達鐵芯生產人員，才能最大程度地保證好的馬達鐵芯的出品率。 

       現(xiàn)代沖壓技術是集設備、模具、材料和工藝等多種技術于一體的高新技術。高速沖壓技術是近20年發(fā)展起來的先進成形加工技術。電機定轉子鐵芯零件的現(xiàn)代沖壓技術是用高精度、高效率、長壽命、集各工序于一副模具的多工位級進模在高速沖床上進行自動化沖制，其沖制過程是沖制條料從卷料上出來后，先經(jīng)過校平機進行校平，再通過自動送料裝置進行自動送料，然后條料進入模具，可以連續(xù)完成沖裁、成形、精整、切邊、鐵芯自動疊片、帶扭斜疊片落料、帶回轉疊片落料等工序的沖制，到鐵芯零件成品從模具中輸送出來，整個沖制過程都是在高速沖床上自動完成的。

        隨著電機制造工藝不斷發(fā)展，現(xiàn)代沖壓技術引用到制造電機鐵芯方面的工藝方法，現(xiàn)在越來越多地被制造電機廠家所接受，制造電機鐵芯的加工手段也越來越先進。在國外，一般先進制造電機廠家，都采用現(xiàn)代沖壓技術來沖制鐵芯零件。在國內，用現(xiàn)代沖壓技術來沖制鐵芯零件的加工方法正在進一步發(fā)展起來，而且這項高新制造技術日趨成熟，在電機制造行業(yè)中，這項制造電機工藝的優(yōu)勢已被許多制造電機廠家所重視。用現(xiàn)代沖壓技術來沖制鐵芯零件與原來用普通模具及設備沖制鐵芯零件相比較，具有沖制鐵芯零件自動化程度高、尺寸精度高、模具使用壽命長等特點，適合于沖制件的大批量生產。由于多工位級進模是集眾多加工工藝于一副模具上的沖制，減少了電機的制造工序過程，提高了制造電機的生產效率。